我国黑滑石产业现状及发展趋势
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- 发布时间:2015-08-21
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宗培新
(中国非金属矿工业有限公司北京100142)
【摘 要】由于我国经济建设的快速发展,对工业矿物的需求量越来越大,我国黑滑石产业是近年来发展起来的原料产业,已在我国陶瓷行业得到广泛的应用。随着陶瓷行业对原料品质的要求不断提高,黑滑石业内也在对加工技术不断进行探索,目前我国已开发出多种黑滑石深加工产品。本文就国内黑滑石资源特点、应用范围、市场现状、产业前景及存在的问题等几方面进行论述。
【关键词】黑滑石;应用;现状;趋势
1我国黑滑石资源概况
我国工业滑石按颜色划分有粉红滑石、白滑石、绿滑石、灰滑石和黑滑石五种。滑石之所以有各种不同的颜色,主要取决于与滑石共生矿物的颜色。当含有一定量的有机质时,滑石为黑色至灰色。
黑滑石的主要矿物成分通常由滑石、石英、方解石、海泡石、有机碳等组成,颜色呈黑色至灰黑色。国内已探明储量为6~8亿t。
黑滑石主要化学成分为氧化镁、氧化硅,以及氧化铝、氧化铁、氧化钦、氧化钠和氧化钾等。
我国黑滑石资源储量丰富,目前所探明的矿点主要分布在我国的中南地区和西南地区,按成矿地质特征可分为区域变质烈、热液交代型和风化沉积型三大类。
主要产地分别是:江西广丰、重庆南桐、湖南保靖、甘肃金塔、江西九江、江西宜春、江西萍乡、广东平远、四川丰都、广西上林、湖北钟祥等地。
2各地黑滑石资源特点比较
我国部分地区黑滑石的化学成分(%)
根据我国多地黑滑石的资源特点,在之前研究的基础上,对我国多地黑滑石的资源特点进行如下归纳。
产地
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SiO2
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Al2O3
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Fe2O3
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TiO2
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CaO
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MgO
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K2O
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Na2O
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LOI
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江西广丰
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55.84
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0.34
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0.13
|
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4.34
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27.86
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|
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11.14
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湖南卡棚
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61.59
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2.88
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1.57
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0.10
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1.83
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23.37
|
0.28
|
0.12
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7.37
|
江西九江
|
61.56
|
5.86
|
2.58
|
0.19
|
2.32
|
17.16
|
0.57
|
0.14
|
8.89
|
四川丰都
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61.52
|
2.13
|
1.06
|
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2.89
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22.80
|
|
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9.58
|
广东平远
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53.10
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0.49
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0.48
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0.07
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7.18
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27.17
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0.02
|
0.12
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10.92
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广西陆川
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57.56
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1.03
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0.42
|
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1.18
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28.21
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10.86
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(1) 化学成分。
辽宁海城以白滑石(肉色)为主,也存在着大量的黑滑石,黑滑石的分子结构和白滑石相似,CaO的含量为3%,片状结构明显。其主要成分SiO257%,MgO27%,烧失量8%。
山东烟台黑滑石片状结构特别明显,成分的波动性太大。
江西萍乡黑滑石杂质含量多,Fe2O3含量高,CaO在7%左右。
广西上林黑滑石具有最接近理论值的理化指标,SiO262%,MgO30%,烧失量为6%,CaO0.3%,是目前国内品位最高的黑滑石资源。
广西马山黑滑石的理化指标和上林黑滑石相比,差异主要表现在CaO含量为3%~4%。
其他部分地区黑滑石化学成分分析见下表。
(2) 物理特征。
各地黑滑石的物理特性存在很大差异。
辽宁海城资源相对不太集中,矿石颜色呈现青灰色,水分大时呈黑色。锻烧后白度在85%左右,对锻烧温度的要求相对较高,温度在1350℃以上时白度才能达到90%。温度偏低时颜色泛红。随着CaO含量的增加,白度有所提高。
山东烟台黑滑石和辽宁海城的一样,没有粉碎的颗粒锻烧后表面会出现珍珠光泽。
江西萍乡黑滑石片状结构明显,从锻烧后的外观上看,其内部铁、钦含量较多。
江西广丰黑滑石,原矿色泽呈灰黑色,滑腻感差,高温锻烧后收缩率小。锻烧后白度高,锻烧温度为1250℃左右,经一定时间的保温后,白度最高可达到93%,锻烧温度大于1200℃时原矿才开始变白,而且是瞬间的变化。广丰黑滑石的烧成温度比广西上林黑滑石要低30℃左右。产品的密度为2.7g/cm3左右。但在强光下可看到产品表面有许多发亮的晶体,主要是CaO的缘故。
广西上林滑石呈块状,青黑色中夹着肉色,与辽宁白滑石块相似。滑腻感强,摸后手上有一层油亮。锻烧温度在1300℃左右,白度可达85%以上。晶型和其他地方的不太一样,以晶粒状为主。锻烧温度低于1250℃时,产品呈微红色。上林滑石最大的特点是:烧成温度比辽宁海城的低60℃,产品密度却大于辽宁海城滑石,海城滑石为2.7g/cm3,而上林滑石可达3g/cm3。产品的收缩较大,抗折强度比海城的高10%。经过多次的产品老化试验,没有出现产品的老化现象。
广西马山黑滑石特点和上林的一样,但其内部含有一定量的石灰石,CaO含量为2%左右。其煅烧温度为1270℃时,产品的白度>90%,当Ca0含量>5%时,白度>95%。
3黑滑石应用领域及市场现状
3.1应用领域
黑滑石原矿主要用作一般陶瓷的坯体,锻烧滑石用于高档陶瓷如抛光砖、釉料。黑滑石主要成分是氧化镁、二氧化硅,作为化学工业的填充剂可用于油漆、漆料、塑料、电缆、白版纸、医药、纺织工业、墙地砖、陶瓷工业等领域,市场前景相当可观。
由于黑滑石原矿色泽黑、灰,限制了其应用范围,但可在陶瓷、橡胶等行业中得到应用。为扩大黑滑石的应用领域,必须采取适当措施提高黑滑石的白度,锻烧是一种行之有效的方法。锻烧滑石经过超细粉碎后可得到优质高白超细粉,经锻烧处理后,白度高达90%以上,具有良好的绝缘、耐热、吸附、润滑等性能。
(1) 陶瓷工业原料。
黑滑石工艺性能是其他材料无法取代的。用黑滑石烧制的高白瓷和骨质瓷,又称滑石瓷或镁质瓷。按照骨质瓷的工艺路线,采用高温素烧,低温釉烧,生产的厚胎瓷和薄胎瓷各项指标均优于骨质瓷,完全满足国际标准的要求。
釉料中的氧化镁如果用黑滑石引人时,虽然其含量比较高,釉面不容易发生卷缩现象。由黑滑石引人瓷釉中的氧化镁,有助于乳浊作用,可使釉的白度增高。而由白云石引入瓷釉的氧化镁,虽然能增白却不产生乳浊作用。瓷釉中加人黑滑石,可以使瓷釉的线膨胀系数降低,弹性提高,显著地改善制品的热稳定性。黑滑石还可以改善釉浆的悬浮性能,增大烧成温度范围,并且对烧成气氛不敏感,使制品不容易烟熏和发黄。
黑滑石原矿以及煅烧滑石都已经被广泛应用于建陶行业,其中,原矿主要用作坯体用原料,锻烧滑石主要用作釉料用原料。
煅烧滑石也是制造滑石质日用瓷和美术瓷的上好原料。以滑石为主要原料的滑石质陶瓷,具有机械强度高、介电损耗小的特点,已经广泛用于制造滑石质装置瓷、高频瓷和火花塞等瓷件。
(2) 橡胶制品填料。
作为橡胶制品的填料,黑滑石粉的分散性能好,同时具有一定的补强性。填充黑滑石粉的胶料,具有较高的伸长率、撕裂强度和回弹率以及较低的磨耗。
(3) 塑料制品填料。
塑料填料使用两种黑滑石产品,一种为黑滑石粉:在某些需要添加碳黑的塑料种类中,可直接使用黑滑石粉。因为黑滑石本身含3%~5%的碳黑;另一种为煅烧滑石粉:锻烧滑石粉因为高温烧成,失去了结晶水,层状晶体结构变为链状结构,硬度增大,适合用于需要提高硬度和强度的塑料制品。
(4) 涂料填料。
由于滑石具有质地柔软和磨蚀性低以及良好的悬浮性和分散性,已经开始在涂料中使用。片状结构滑石能使涂膜具有很高程度的耐水性和防渗性。含有不同形状粒子的滑石可形成不起泡的涂膜,并且因为在涂膜中的堆砌程度更高些,而使涂膜耐磨性得到提高。
黑滑石除了在上述行业得到广泛应用外,还可用作防水原料、化肥、农药和精细化工等行业的填料和吸附剂。
3.2市场现状
国内黑滑石的主要市场是高档釉料行业。产品主要用于建陶和釉料中。目前我国黑滑石市场需求旺盛,供不应求。仅从江西广丰黑滑石产量来看,黑滑石产品已经在我国陶瓷行业获得认可,很多陶瓷釉料、陶瓷墙地砖企业都在使用其缎烧滑石产品。每年100余万t的实际销售量已经说明其产品在陶瓷原料市场上的重要性。
(1) 各地黑滑石的主要用途和市场。
辽宁海城的黑滑石主要以出口为主,国内市场用于电线电缆上的润滑剂,部分煅烧白滑石供应建筑陶瓷厂家。也有少量供应电器陶瓷厂家使用。
江西广丰、玉山的黑滑石主要是供应建筑陶瓷厂家和日用瓷生产使用,少量的供应给电陶厂使用。
山东烟台的黑滑石主要供应涂料行业。
萍乡黑滑石应用范围很小,仅当地的建陶厂家用于陶瓷坯体。广西上林黑滑石主要以出口为主,在国内市场上主要供应广东、广西和湖南的电子电器陶瓷厂以及耐火材料行业。
(2) 黑滑石在陶瓷产品中的使用量。
黑滑石煅烧产品中约60%使用在建筑陶瓷行业,其余主要使用在日用陶瓷行业。
在一般建陶和卫生洁具坯料上使用锻烧黑滑石,用量一般<10%,在其釉中用量一般在2%~15%。高档地板砖(如雪花白)中添加黑滑石锻烧产品用量可达40%~50%。
在普通瓷坯料中一般用量在2%~5%,在其釉料中用量一般在2%~10%。在镁质瓷坯料中一般用量在73%~80%。目前只有两次烧成的镁质瓷大量使用黑滑石和黑滑石锻烧产品。
(3) 我国黑滑石市场价格。
我国目前黑滑石原料主要市场是陶瓷行业,根据原矿品位的不同,原矿市场售价相差很大。绝大多数企业都以销售原矿为主。
目前黑滑石市场价格(出厂价)约为:辽宁海城、江西广丰、山东烟台的黑滑石原矿200元/t,锻烧滑石800元/t。江西萍乡黑滑石原矿90元/t。广西上林黑滑石原矿430元/t,锻烧滑石1200元/t。广西马山原矿350元/t,锻烧滑石1000元/t。
(4) 黑滑石深加工产品。
目前我国黑滑石矿山企业基本上以出售原矿为主,少数较大规模企业除了出售原矿外,还对其进行一定程度的加工,主要加工产品有:锻烧滑石、陶瓷原料泥、陶瓷配方泥、黑滑石超细粉。
黑滑石超细粉因其应用领域的不同,需要对其进行超细和改性处理,其市场前景非常可观。而国内多数矿山企业没有这方面的研发能力。黑滑石超细粉主要应用领域为油漆、涂料行业,根据市场需求,800,1250,2000,2500目产品是这些行业的所需粒度,除了对黑滑石进行物理加工外,原料本身的吸油率也是一个重要的指标。为此,根据市场需求,对其进行改性处理,改善其有关化学性能是未来黑滑石深加工行业的发展方向。
4我国黑滑石产业发展展望
4.1发展前景
近年来,随着黑滑石制瓷工艺的不断完善,塑料制品主原料合成树脂价格不断走高,滑石的重要性逐渐显现出来。
用黑滑石制瓷原因在于:①它具有不含铅、铜,硬度高,质地细腻的优点,在日用陶瓷方面前景十分广阔;②因其色泽洁白、抗酸性强、绝缘性高、吸附力强、介质损耗也小,是一种良好的电器陶瓷材料;③替代合成树脂,滑石具有显著提高塑料制品刚度,抗蠕变性,耐热耐弯曲等特性。再加上价格上的优势,黑滑石在陶瓷、塑料产业中的地位不断上升,使用比例不断加大。不少企业为了降低生产成本,突破资源瓶颈,纷纷改变配方,大量使用黑滑石,使黑滑石用途不断拓宽,性能更加稳定。
4.2存在的问题
我国黑滑石产业发展至今仅20多年的历史,其应用领域还很窄,加工技术水平很低,主要用途集中在陶瓷领域,行业目前存在的主要问题包括:资源勘探程度低、产业规模小、产品结构不合理(以出卖原矿为主);锻烧产品存在工艺落后、装备不合理,锻烧的超白产品已失去滑石的矿物结构和性能,使其应用范围受到了限制,产品的附加值较低;行业内缺乏专业技术人员及研究机构。
5结语
随着国家经济建设的不断发展,黑滑石产品应用领域将不断扩大,为黑滑石资源的开发提供了广阔的发展空间。目前黑滑石已在陶瓷工业中得到了大量的应用,未来几年,用于陶瓷行业的黑滑石精细产品将逐步得到应用。在塑料、油漆涂料、医药、化妆品等行业的应用正在不断地被开发并得以应用。
黑滑石已成为非金属矿产品需求增长率较高的品种之一,开发黑滑石资源大有可为。
【参考文献】
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