辽宁硼工业概况

       硼是一种重要的化学元素，素有“工业味精”之称。硼产品在无机盐行业具有重要地位，广泛应用于化工、建材、冶金、农业、国防、新能源等领域。近年来，随着科技的进步及世界经济的快速发展，尤其是在军工、核能等应用领域的拓宽，硼的作用越来越突出。
       据2007年有关统计资料显示，世界硼矿石储量约为1.7亿吨（B2O3计，以下同）。截至2004年底，已探明的硼矿石储量5040万吨，位居世界第四位。主要分布在辽宁、青海、西藏、吉林等省。我省是目前国内最大的硼资源产地和硼产品生产基地，已探明硼矿石储量2603万吨，占全国储量的的56％。
       辽宁省全行业拥有企业120余家，固定资产15亿元，职工1.5万人。产品主要包括硼镁矿石、硼铁矿石等矿石类；硼砂、硼酸等基础硼原料类；单质硼、硼-10酸及其系列产品，氟硼酸及其盐系列产品，氧化硼、碳化硼、氮化硼、二硼化钛、硼化锆、六硼化钙、偏硼酸钙、硼酸锌、有机硼酸酯等精细化工类；硼铁合金、钕铁硼、非晶带材、碳化硼中子吸收芯、碳化硼防弹片等含硼新材料类及含硼铁精粉、硼镁肥、硼泥助熔渣等综合利用类，共5大类40余种。
       2010年，全省硼矿石产量253万吨,其中硼镁矿103万吨，硼铁矿150万吨；硼砂生产能力45万吨，产量27.4万吨；硼酸生产能力10万吨，产量4.9万吨；硼铁合金生产能力5万吨，产量2.8万吨；碳化硼微粉加工能力0.3万吨，产量 0.15万吨；偏硼酸钙生产能力1万吨，产量0.5万吨。硼砂、硼酸、硼铁合金和碳化硼产量分别占国内产量的85.6%、22.2%、100%和43%，硼铁合金、碳化硼、氮化硼、偏硼酸钙、单质硼、B-10酸等系列产品的生产技术水平居于国内前列。
       2010年全行业实现工业产值25.8亿元，销售收入24.6亿元，出口创汇0.4亿美元，利税总额3.1亿元。
       目前行业存在的主要问题
       资源紧张，品位下降。易开采的硼镁矿资源减少，品位下降，硼砂、硼酸生产使用的矿石平均品位由平均11.5%和20.0%下降到10.5%和18.0%；利用率逐年提高的硼铁矿使用品位更低，只有5～7%。导致硼收率降低、硼泥量增多、物耗和能耗提高。
       进口产品冲击严重，市场份额不断下降。与国外相比，我省硼砂硼酸企业在原料品质、生产装置规模和产品质量等方面存在较大差距，不具有竞争力，因此市场份额不断降低。我省硼砂在国内的市场份额由九十年代初的85.0％降到2010年的27.3％；硼酸由22.0%降为2010年的10.3%。
       企业规模普遍较小，技术水平落后。全行业企业平均产值不足0.2亿元，产值超过亿元的企业仅有10家，大部分小企业抵御市场冲击能力较弱，经常处于停产或半停产状态。
       企业缺乏技术人员，创新能力不足。科技投入少，工艺条件多年不变，没有重大技术升级；自动化水平低，各生产环节采用的设备落后陈旧，极少采用先进的单元操作设备，很多岗位仍采用手工操作，生产效率低、能耗高、环境污染严重，而生产装置大型化刚刚起步。
       硼泥和硼铁矿综合利用技术产业化进程慢。硼泥综合利用技术产业化进展缓慢，存在产业规模小、生产成本高等问题；硼铁矿综合利用刚刚起步，在含硼铁精粉的硼铁分离、硼精矿焙烧等环节存在技术瓶颈，制约了大规模工业化进程。