菱镁井盖的生产工艺

   一、原材料：
    1、氧化镁：
含镁量MgO≥85%，活性氧化镁MgO≥65%，游离氧化钙CaO≤1.5%，灼烧失量4—9%。
注：凝结时间、发热温度的高低，对产品的影响很大，过热、或不热都不能使氧化镁和氯化镁充分反应，使产品强度低；我公司生产的“菱镁添加剂”能很好的调整其反应时间、反映温度。
行业标准规定凝结时间：初凝不能早于45分钟，终凝不得迟于6小时。
发热温度最高不能超过80℃度，最低不能低于50℃度。

    2、氯化镁：
    氯化钠NaCI 不大于1.50%
    氯化镁MgCI 不小于45.00%
    氯化钾KCI 不大于0.70%
    氯化钙CaCI2 不大于1.00%
    硫酸根离子SO²¯4 不大于3.00%
    注：氯化镁不合格，其他成分含量超规定，氯化镁含量低产品强度就低。

    3、竹席是增强筋，玻璃纤维是增加料浆的强度、韧性、改变整体结构。

    二、配合比，水灰比，和易性：
    什么样的氧化镁（活性氧化镁的高低）同多少氯化镁完全反应是一个大问题，多用卤水对以后产品的吸潮、返卤、不防水、强度低起到很大的作用，水多强度低，水少很难制作、有蜂窝。

    三、环境温度养护：
    在温度20（±2）℃，相对湿度（70±）%的条件下，规定养护不能低于15天；通过空气的湿度来保证产品的水分，是氯化镁、氧化镁得到充分放应。注：在发热时特别是表层水分丢失过大，必须按规定，补充水分，使表层得到充分反应，以后产品表层才不会起砂、不会龟裂。

    四、添加剂：
   作用是防水、增强、增韧、抗返卤，能使氧化镁、氯化镁更好地得到充分反应，能控制反应时间、发热温度。

    五、表面处理剂：
    作用是使产品防水、防返卤、增强、赠韧、抗老化。