吉林确定“十一五”建材工业节能目标
- 发布人:管理员
- 发布时间:2007-12-11
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为了进一步落实中央关于节能减排工作的要求,更加扎实做好建设领域节能降耗和污染减排工作,确保完成节能减排约束性指标,近日,吉林省建设厅召开了全省建设领域节能减排大会,出台了《吉林省建设领域节能减排工作方案》。
方案提出的省建材工业节能降耗目标是:万元增加值综合能耗5.5吨标煤以下,降低30%左右;新型墙材比重达到60%,提高23个百分点;散装水泥率达到40%,提高20个百分点。到“十一五”末,新型墙材累计节地2475亩,节能9.3万吨标准煤;推广使用散装水泥4300万吨,节电3069万千瓦时,节能26.5万吨标煤。
方案强调,为确保吉林建材工业节能降耗目标的实现,要从以下两个方面抓好落实。
一是加快建材工业结构调整,淘汰落后生产能力与设备。建材工业结构调整在总量保持合理增长的基础上,要通过加快淘汰落后工艺与设备来不断优化产业结构与产品结构。特别是水泥工业,要通过大力发展新型干法水泥工艺,加快淘汰立窑等落后工艺,力争在2010年前淘汰400万吨立窑等落后生产能力。创新平板玻璃生产工艺,推广应用浮法工艺生产平板玻璃,降低标准煤耗。大力发展新型墙体材料,限制生产使用黏土砖,保护环境,节约能源。加快发展能源消耗低、产品附加值高的化学建材,降低建材工业万元产值综合能耗。发展循环经济,进一步扩大对各类工业废弃物的综合利用量,提高利用价值。不断开发节能减排新工艺、新技术和新装备,提高节能减排效率。将建材产品生产过程的节能和建筑节能统筹起来,大力发展具有保温隔热功能的建筑材料,为建筑节能提供必要的物资基础。同时,大力发展建材加工制品化,向建筑部品化发展,通过产业结构的优化推进建材工业增加值能耗的降低。
二是抓好节能减排工作的关键环节,大力推进节能技术和节能产品。积极研发节能技术和节能产品,加大对节能新技术新产品的研发培育力度,鼓励生产企业进行节能技术改造。针对吉林省水泥工业发展的优势,积极利用窑炉余热发展循环经济,推广利用可燃工业废弃物和生活垃圾用作水泥工业代用燃料。对现有生产装备实施节能技术改造升级,利用煤矸石、粉煤灰生产新型墙体材料,用来代替实心黏土砖。
在2010年年底之前,全省县级以上城市全部实现“禁实”目标。在“禁实”的基础上,各地要因地制宜地发展满足本地建筑体系和功能要求的新型墙体材料。到2010年年底,全省黏土实心砖的产量要控制在30亿块标准砖以下,总产量比2005年减少15亿块标准砖,实现节地2476亩,节能9.3万吨标准煤,减排二氧化碳3.8万吨,减排二氧化硫2010吨。到2010年年底,全省新型墙体材料占墙体材料总产量的比例将达到60%以上。全省新型墙体材料的应用比例将要达到80%以上,其中非黏土类新型墙体材料的产量占新型墙体材料总产量的比例将达到60%以上。控制使用黏土实心砖以后,在新产品开发方面,要大力发展以粉煤灰、煤矸石、各种工业废渣及农作物秸秆为主要原材料的各类非黏土新型墙体材料。要认真贯彻落实国家关于“限制袋装,鼓励和发展散装水泥的产业政策”,严格执行限期禁止城市现场搅拌混凝土的规定。全面完成“禁现”目标。同时,还要加强农村散装水泥配送网络,开拓散装水泥市场。要严格落实国家征收散装水泥专项资金和墙改基金政策,确保资金征收到位,充分发挥资金引导和调控作用,推动节能减排工作快速健康发展。
方案提出的省建材工业节能降耗目标是:万元增加值综合能耗5.5吨标煤以下,降低30%左右;新型墙材比重达到60%,提高23个百分点;散装水泥率达到40%,提高20个百分点。到“十一五”末,新型墙材累计节地2475亩,节能9.3万吨标准煤;推广使用散装水泥4300万吨,节电3069万千瓦时,节能26.5万吨标煤。
方案强调,为确保吉林建材工业节能降耗目标的实现,要从以下两个方面抓好落实。
一是加快建材工业结构调整,淘汰落后生产能力与设备。建材工业结构调整在总量保持合理增长的基础上,要通过加快淘汰落后工艺与设备来不断优化产业结构与产品结构。特别是水泥工业,要通过大力发展新型干法水泥工艺,加快淘汰立窑等落后工艺,力争在2010年前淘汰400万吨立窑等落后生产能力。创新平板玻璃生产工艺,推广应用浮法工艺生产平板玻璃,降低标准煤耗。大力发展新型墙体材料,限制生产使用黏土砖,保护环境,节约能源。加快发展能源消耗低、产品附加值高的化学建材,降低建材工业万元产值综合能耗。发展循环经济,进一步扩大对各类工业废弃物的综合利用量,提高利用价值。不断开发节能减排新工艺、新技术和新装备,提高节能减排效率。将建材产品生产过程的节能和建筑节能统筹起来,大力发展具有保温隔热功能的建筑材料,为建筑节能提供必要的物资基础。同时,大力发展建材加工制品化,向建筑部品化发展,通过产业结构的优化推进建材工业增加值能耗的降低。
二是抓好节能减排工作的关键环节,大力推进节能技术和节能产品。积极研发节能技术和节能产品,加大对节能新技术新产品的研发培育力度,鼓励生产企业进行节能技术改造。针对吉林省水泥工业发展的优势,积极利用窑炉余热发展循环经济,推广利用可燃工业废弃物和生活垃圾用作水泥工业代用燃料。对现有生产装备实施节能技术改造升级,利用煤矸石、粉煤灰生产新型墙体材料,用来代替实心黏土砖。
在2010年年底之前,全省县级以上城市全部实现“禁实”目标。在“禁实”的基础上,各地要因地制宜地发展满足本地建筑体系和功能要求的新型墙体材料。到2010年年底,全省黏土实心砖的产量要控制在30亿块标准砖以下,总产量比2005年减少15亿块标准砖,实现节地2476亩,节能9.3万吨标准煤,减排二氧化碳3.8万吨,减排二氧化硫2010吨。到2010年年底,全省新型墙体材料占墙体材料总产量的比例将达到60%以上。全省新型墙体材料的应用比例将要达到80%以上,其中非黏土类新型墙体材料的产量占新型墙体材料总产量的比例将达到60%以上。控制使用黏土实心砖以后,在新产品开发方面,要大力发展以粉煤灰、煤矸石、各种工业废渣及农作物秸秆为主要原材料的各类非黏土新型墙体材料。要认真贯彻落实国家关于“限制袋装,鼓励和发展散装水泥的产业政策”,严格执行限期禁止城市现场搅拌混凝土的规定。全面完成“禁现”目标。同时,还要加强农村散装水泥配送网络,开拓散装水泥市场。要严格落实国家征收散装水泥专项资金和墙改基金政策,确保资金征收到位,充分发挥资金引导和调控作用,推动节能减排工作快速健康发展。
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